金屬分離器可以檢測到鐵、不銹鋼、銅、鋁等所有金屬，檢測精度和靈敏度都比較高，穩(wěn)定可靠。金屬分離器作用于檢測和分離混在塑膠原料中的所有金屬，包括鐵類及非鐵類金屬（如銅、鋁、不銹鋼）等。由于在舊料破碎再回收過程中會(huì)有金屬雜質(zhì)混在其中，最終進(jìn)入生產(chǎn)發(fā)生事故，增加了停機(jī)保養(yǎng)次數(shù)，而導(dǎo)致成本增加，并且影響生產(chǎn)效率。
   金屬分離器分離金屬的步驟和方法：
   原料從料斗或送料器自由下落通過金屬分離器，如沒有金屬雜質(zhì)，原料會(huì)直接通過金屬分離器感應(yīng)區(qū)直下儲(chǔ)料桶，如果探測器檢測到原料中有金屬，則分流閥門就會(huì)動(dòng)作，把帶有金屬及少部分原料分流出來，然后分流板迅速回復(fù)到正常位置，分流板速度可調(diào)，感應(yīng)精密度根據(jù)生產(chǎn)需要可調(diào)，即使小至0.4MM的金屬粒子也能檢測到且分離出。

   1、可快速分離混合在塑料原料中的各種金屬；
   2、檢測精度高，最小可檢測到0.3mm直徑金屬；
   3、機(jī)器體積小，容易安裝，操作簡單；
   4、可直接安裝在射出（壓出）機(jī)械料斗上，以免金屬損壞設(shè)備；
   很多廠家表示金屬雜質(zhì)，如鋁、黃銅和不銹鋼，經(jīng)常在購買的回收物中被發(fā)現(xiàn)。根據(jù)顆粒的大小，它們會(huì)堵塞篩網(wǎng)，阻礙塑料生產(chǎn)過程。金屬雜質(zhì)也會(huì)導(dǎo)致最終產(chǎn)品被污染，必須報(bào)廢，從而導(dǎo)致大量浪費(fèi)。使用金屬分離器，當(dāng)回收物通過時(shí)，它們會(huì)檢測到其中的金屬污染物，并在幾秒鐘內(nèi)將其排出。剔除的污染物會(huì)被自動(dòng)收集起來，以便對其進(jìn)行分析，獲得有關(guān)所購回收物料質(zhì)量的重要信息。物料的流動(dòng)不受干擾，而且該過程不會(huì)影響輸送速度。
   金屬分離器應(yīng)用電磁感原理來探測金屬，所有金屬包括鐵和非鐵都有很高的探測靈敏度，鐵磁類金屬進(jìn)入探測區(qū)域?qū)⒂绊懱綔y區(qū)域的磁力線分布，進(jìn)而影響了固定范圍的磁通。非鐵磁類金屬進(jìn)入探測區(qū)域?qū)a(chǎn)生渦流效應(yīng)，也會(huì)使探測區(qū)域的磁場分布發(fā)生變化，通常金屬分離器由兩部分組成，即金屬分離器與自動(dòng)剔除裝置，其中檢測器為核心部分。檢測器內(nèi)部分布著三組線圈，即中央發(fā)射線圈和兩個(gè)對等的接收線圈，通過中間的發(fā)射線圈所連接的振蕩器來產(chǎn)生高頻可變磁場，空閑狀態(tài)時(shí)兩側(cè)接收線圈的感應(yīng)電壓在磁場未受干擾前相互抵消而達(dá)到平衡狀態(tài)。
   一旦金屬雜質(zhì)進(jìn)入磁場區(qū)域，磁場受到干擾，這種平衡就被打破，兩個(gè)接收線圈的感應(yīng)電壓就無法抵消，未被抵消的感應(yīng)電壓經(jīng)由控制系統(tǒng)放大處理，并產(chǎn)生報(bào)警信號（檢測到金屬雜質(zhì)）。系統(tǒng)可以利用該報(bào)警信號驅(qū)動(dòng)自動(dòng)剔除裝置等，從而把金屬雜質(zhì)排除生產(chǎn)線以外。

   以上是對金屬分離器的分離步驟和方法的介紹，金屬分離器對產(chǎn)品的包裝要求是不能含有金屬、但是考慮到密封性、避光性等較高的要求，必須采用金屬復(fù)合膜進(jìn)行包裝。金屬復(fù)合膜其本身就是金屬，所以用通道式金屬分離器的話，檢測靈敏度就會(huì)有大的偏差，甚至無法檢測。鑒于上述原因，可以選擇在包裝前進(jìn)行檢測。